Лом станков: металлофонд и динамика образования

Лом станков — один из важных источников чугунного и стального вторсырья. По данным «Руслом.ком», российское машиностроение и металлообработка имеют в распоряжении металлофонд в размере 136 млн тонн. В 2022 году эта отрасль в целом дала порядка 7,3 млн тонн, или 15,2% лома в стране. Станкостроение в российской статистике включается в состав машиностроения и металлообработки.

Станки используются во множестве отраслей и подразделяются на три основные категории:

• металлообрабатывающие станки (токарные, фрезерные, сверлильные и т. д.);
• кузнечно-прессовое оборудование — КПО (прессы, молоты и т. д.);
• деревообрабатывающие станки (пилорамы, циркулярно-продольные, циркулярно-поперечные, сверлильно-долбежные, шлифовальные и т. д.).

Также следует упомянуть промышленное оборудование: обрабатывающие центры, промышленные роботы, манипуляторы, средства автоматизации и тому подобное. Они больше схожи с электротехническим оборудованием по своей конструкции, чем со станками в традиционном понимании. Это направление бурно развивается и в обозримом будущем изменит характер промышленного оборудования.

Классификация станочного лома

Металлообрабатывающие и деревообрабатывающие станки, а также кузнечно-прессовое оборудование являются источником лома как стали, так и чугуна. Как правило, станина станка делается из чугуна, например, как у наиболее распространенного токарного станка 16К20. Другие части оборудования изготавливаются из стали. К станочному лому можно также отнести негодные инструменты — сломанные резцы, сверла, фрезы, метчики и другое.

Лом станков классифицируется согласно ГОСТ 2787-2019 на несколько категорий.

Стальной лом:

• 1А, 2А — кусковой лом разделанный габаритный;
• 3А-2 — кусковой лом разделанный;
• 5А — кусковой лом неразделанный.

Чугунный лом:

• 17А — кусковой лом габаритный;
• 20А — кусковой лом негабаритный.

В состав станочного лома также входит лом цветных металлов, меди и алюминия. В старых станках с числовым программным управлением (ЧПУ) могут быть электронные платы, содержащие олово и драгоценные металлы. 

От расхода к накоплению станочного металлофонда

Обычно лом станков образуется в процессе замещения изношенного оборудования и замены его устаревших типов на новейшие. Однако при должном уходе станок может прослужить многие десятилетия. Иногда встречаются токарные станки, которые служили сто лет и более. Нередко они проходят капитальный ремонт и модернизацию, продлевающую возможность эксплуатации.

Помимо этого, срок службы станка зависит от качества изготовления и расчетной износостойкости. Например, токарные и фрезерные станки, согласно обзору сайта «3d-станки.ру», условно подразделяются на следующие категории:

• дешевые, срок службы 1,5–2 года;
• среднего качества, срок службы около 10 лет;
• высококачественные и высокоточные, срок службы 15–25 лет.

Таким образом, образование лома станков — процесс сложный, и для его анализа требуются надежные данные.

Между тем в России отсутствует статистика, сколько-нибудь точно характеризующая состояние станочного парка. Опубликованные данные отражают только производство станков, чего недостаточно для оценки общей ситуации.

Последняя перепись станков и кузнечно-прессового оборудования проводилась в 1992 году. Затем публиковалась оценка станочного парка Министерства промышленности и торговли России за 2010–2013 годы. Также есть оценки объема рынка станочного оборудования за 2018–2020 годы, опубликованные компанией «Гидмаркет». Качество этой статистики невысоко, цифры можно принимать лишь как ориентировочные. Данные представлены в таблице ниже.

Количество станков в России
 

Источники: Росстат, Минпромторг России, компания «Гидмаркет»

Из таблицы видно, что процесс образования лома станков в России был нетипичным по сравнению с обычным обновлением парка станков. Резкое сокращение станочного парка — в четыре раза по сравнению с 1992 годом — создавало в прошлые годы значительный приток лома. К примеру, по приблизительным оценкам, основанным на данных Минпромторга, в 2011–2012 годах выбывало порядка 90–100 тысяч станков. При среднем весе токарного станка около 3 тонн это давало около 300 тысяч тонн лома. В те годы нередко в лом сдавалось оборудование цехов и целых заводов, в том числе годное к эксплуатации.

Однако примерно с 2014 года выбытие станков существенно замедлилось. С 2013 по 2018 год станочный парк сократился на 75 тысяч штук, или в среднем на 15 тысяч станков в год. В то же время потребление новых станков, отечественных и импортных, по данным ассоциации «Станкоинструмент», составило суммарно 102,4 тысячи штук.

Иными словами, чтобы при таком поступлении нового оборудования парк сократился на 75 тысяч единиц, требовалось выбытие 177,4 тысячи станков. Это в среднем 35,4 тысячи штук в год, или около 106 тысяч тонн лома. Таким образом, в конце 2010-х годов темп выбытия станочного парка сократился по сравнению с первой половиной 2010-х годов в 2,8 раза. Это говорит о том, что станки стали беречь.

В промышленности возникла серьезная потребность в новых станках. Она выражается в росте производства и потребления станков, согласно данным ассоциации «Станкоинструмент».

Производство и потребление станков в России
 

Источник: Ассоциация «Станкоинструмент»

В 2013–2022 годах в промышленность поступило 186,8 тысячи новых станков, российских и импортных, а также модернизированных. Если в 2020 году парк оборудования вырос на 34,8 тысячи штук. Но при этом потребление новых станков составило 16,3 тысячи штук и по крайней мере порядка 18,5 тысячи станков получили «вторую жизнь». Это позволяет заключить, что многие старые станки проходят капитальный ремонт и модернизацию.

Также, по данным ABARUS Market Research, выпуск деревообрабатывающих станков в России вырос с 1836 штук в 2009 году до пика в 2018 году — 6463 штуки. Суммарно за 2013–2022 годы поступило порядка 51,9 тысячи единиц такого оборудования российского производства.

Таким образом, если промышленность в течение примерно четверти века, с 1992 по 2014 годы, расходовала свой металлофонд в виде станочного оборудования, то в настоящее время намечается тенденция к его накоплению. Тенденция эта прослеживается всего несколько лет, она слабая и неустойчивая. Однако экономическая обстановка, связанная с санкциями, нарушением внешней торговли и резким сокращением импорта, бумом в оборонно-промышленном секторе, способствует ее закреплению. 

Старый станок — в первую очередь запчасти

Из рассмотренных данных можно заключить, что эпоха, когда станочный парк российской промышленности сокращался, или, лучше сказать, растранжиривался, закончилась. Поэтому ожидать бурного притока станочного лома вряд ли стоит.

Скорее наоборот, можно предвидеть сокращение притока лома станков. Выбытие станков в лом можно оценить примерно в пределах 15–20 тысяч штук в год, или от 45 до 60 тысяч тонн. Скорее всего, в лом будут поступать совершенно изношенные, сильно поврежденные и негодные к ремонту или модернизации станки. Однако могут быть станки, утилизированные при ликвидации небольших фирм или компаний, а также во время реконструкции предприятий с полным обновлением станочного парка.

Если получилось купить станок по цене лома, то не спешите его резать. Скорее всего, значительная часть его может быть продана на запчасти гораздо дороже покупной цены. Это не только шестерни, суппорты, бабки, столы и подобные части станков. На рынке нередко продаются станины для станков разного типа, на основе которых можно собрать современный станок с ЧПУ или обрабатывающий центр. Элементы, которые не удалось продать, можно сдавать на переплавку.