Как выбрать шредер для получения лома ШРОТ: все, что нужно знать ломозаготовителям
По данным Vtorion, стоимость подготовленного к переплавке лома марок 4А-1 и 4Б-1, или ШРОТ, по итогам июля 2023 года составила 25–26 тысяч рублей за тонну против 19–20 тысяч за непереработанный лом. Из-за разницы в стоимости крупные ломозаготовители задумываются о первичной переработке сырья при помощи специального оборудования — шредеров. Vtorion вместе с экспертами отрасли разобрался, как выбрать шредер, когда рентабельно приобретение такого оборудования, сколько времени оно окупается и на какие инвестиции стоит рассчитывать.
Есть несколько видов первичной переработки отходов черных металлов. Один из них — шредерование и получение лома марки ШРОТ. В действующем ГОСТ шредерованный металлолом обозначен марками 4А-1 и 4Б-1.
Принцип работы шредера: резка лома на куски определенного размера при помощи вращающихся фрез — валов с крюкообразными ножами.
Фрагменты лома дробятся рабочим валом, а затем просеиваются через сетку.
Сдайте лом как физическое лицо
Экономьте на доставке! Исполнители приедут сами. Зарегистрируйтесь, чтобы выгодно сдать лом
Вместо роторов в мощных шредерах используются молотковые валы. Принцип тот же, только вместо крюкообразных ножей здесь установлены молоты.
Как отмечают специалисты, типов шредеров много: они бывают разной производительности, мощности и исполнения. Важно подобрать устройство, которое подойдет в каждом конкретном случае.
Зачем ломозаготовителям покупать шредер
Шредер — многофункциональное устройство, его в том числе используют для получения лома марки ШРОТ — 4А-1 и 4Б-1 по ГОСТ.
Работа с таким ломом имеет ряд преимуществ:
- Стоит дороже и работать с ним более рентабельно. По ценам, актуальным на момент написания статьи, стоимость марки ШРОТ как минимум на четверть выше, чем у обычного лома: 25–26 тысяч рублей за тонну против 19–20 тысяч. Причина высокой стоимости проста: ШРОТ — это сырье, уже готовое к дальнейшей переработке, например переплавке. Лом «как есть» нужно предварительно очистить от примесей, отсортировать и уменьшить в объеме.
- Проще в транспортировке, так как занимает меньше места. Это дает экономию на транспортных расходах и логистике. В этом плане работать с ломом «как есть» тоже неудобно: обрезки труб, негабаритное железо или техника (например, кузов автомобиля) занимают много места, но весят мало.
- Занимает меньше места при хранении из-за более высокой плотности. Например, тот же легковой автомобиль весом в 1 тонну займет 5–6 квадратных метров площадки. Удельный вес переработанного ШРОТ — 1000–1200 кг на кубометр, что в разы меньше.
- Удобнее при погрузо-разгрузочных работах: его можно грузить как обычные сыпучие материалы. К тому же есть возможность упаковать ШРОТ в любую тару, например в контейнеры, спрессовать в брикеты и так далее.
Согласно ГОСТ 2787-2019 “Металлы черные вторичные. Общие технические условия”, лом стальной шредерованный марок 4А-1 и 4Б-1 может содержать примеси в виде меди (0,25 %) и олова (0,02 %). Размер фрагментов металла — не более 300 х 300 х 300 мм, допускается содержание до 5% фрагментов 500 х 500 х 500 мм. Засоренность безвредными примесями — не более 0,5 %. Безвредными считаются немагнитные примеси, которые не влияют отрицательно на качество выплавляемого металла
Денис Дубовой
Коммерческий директор Vtorion
Лом ШРОТ занимает меньше места, что позволяет экономить на складских площадях.
Классификация и выбор шредеров
Шредер — недешевое оборудование. Обычно его используют крупные ломозаготовители: металлургические заводы, производственные площадки и пункты приема. По мнению игроков рынка, покупка будет рентабельной, если объемы продаж лома ШРОТ (4А-1 и 4Б-1) составляют минимум 20–30 тысяч тонн сырья в месяц. Шредер может стоить от нескольких миллионов до 1 миллиарда рублей. Глобально такие инвестиции подходят для ломозаготовителей, которые хотят выйти на новый уровень работы или ориентированы на экспорт.
Для небольших пунктов приема решение будет избыточным и никогда не окупится. Судите сами: самый маломощный шредер перерабатывает 3 тонны лома в час. Если эксплуатировать его хотя бы 8-часовую смену, нужно не менее 24 тонн сырья в день. А это около 540 тонн в месяц, или 6 480 тонн в год. Минимум! Шредер средней мощности (около 600 кВт) перерабатывает 12 тонн в час, или 25 920 тонн в год при 8-часовой смене. Задумались о покупке — нужно сразу понимать, сколько нужно сырья
Кроме того, при ломозаготовке с целью получения ШРОТ речь идет о полноценном промышленном производстве. Это не просто шредер, а целая шредерная линия: прешредер, плиточный или ленточный конвейер, устройство сепарации и многое другое. Все это размещается на большой промышленной площадке или в цеху и занимает много места.
Шредер мощностью 600 киловатт — далеко не самый большой, а смотрится впечатляюще.
Расскажем о классификации шредеров.
По производительности
Один из самых важных параметров. Показывает, сколько лома может дробить шредер за один час. При помощи хороших промышленных устройств с мощностью двигателя 270–6000 кВт можно перерабатывать от 3 до 160 тонн в час.
Производительный шредер — это мощный шредер. А высокая мощность тянет за собой большие расходы на электроэнергию. Например, шредер производительностью 25 тысяч тонн лома в месяц расходует около 2 мегаватт в месяц. Стоимость электричества для ИП и юрлиц может доходить до 10 рублей за киловатт-час, нужно учитывать эти расходы при расчете рентабельности. Покупать шредер “помощнее” — не всегда хорошая идея, если он не будет использоваться на полную загрузку
Денис Дубовой
Коммерческий директор Vtorion
По количеству валов
Есть одно-, двух-, трех- и четырехвальные шредеры. Самые популярные — одновальные и двухвальные устройства: они надежны, подходят для получения лома ШРОТ (4А-1 и 4Б-1) и имеют высокую производительность.
По исполнению
Делятся на мобильные и стационарные. Стационарный устанавливается на промплощадке или в цеху, а мобильный может перемещаться в пределах определенной локации. Обычно мобильный шредер оснащается дизельным двигателем мощностью несколько сотен лошадиных сил.
Мобильный шредер производительностью 5 тонн в час с дизелем в 340 л. с.
По мощности
Производительность — прямая производная мощности: чем шредер мощнее, тем он производительнее. Стандартные мощности — 270, 600, 1200, 1600, 2000, 3000, 4000 и 6000 кВт.
С производительностью это соотносится приблизительно так:
| Мощность, кВт | ||||||
| 270 | 600 | 1200 | 1600 | 2000 | 3000 | |
| Производительность, т/ч | 3 | 12 | 30 | 35 | 65 | 85 |
По производителю
Глобально делятся на две категории: отечественные и импортные. Первые дешевле, к тому же проще и выгоднее в обслуживании. Преимущество импортных — более высокая производительность при той же мощности, малые габариты и удобство в эксплуатации. Но обслуживать их дороже да и запчасти купить сложнее.
Если говорить о конкретных брендах, у ломозаготовителей пользуются популярностью немецкие шредеры Merz и Lindemann.
Из-за санкционных ограничений набирают популярность производители шредерных линий из КНР. Например, Jiangsu Huahong Technology Stock Co., Ltd — крупнейший китайский производитель оборудования для рециклинга вторичных отходов.
По типу перерабатываемого сырья
Параметр напрямую связан с мощностью и косвенно — с производительностью. Если упростить: есть шредеры, которые перерабатывают только металлическую стружку, шредеры, способные перемолоть кузова автомобилей и крупные фрагменты, а также линии по переработке как черного, так и цветного лома. Поэтому нужно выбирать шредер с учетом типа сырья.
По размеру фракции на выходе
Еще один важный для ломозаготовки параметр. Как отмечают эксперты, ГОСТ 2787-2019 предусматривает для лома ШРОТ размер фракции 300 х 300 х 300 мм. Поэтому нужно оборудование, которое измельчает лом именно до такого размера.
Есть несколько менее важных, но тоже значимых параметров шредеров: размер камеры дробления, загрузочной горловины, тип загрузки, регулировка размера фракции и так далее. Все это выбирается исходя из специфики конкретного производства.
Пульт управления шредерной линией.
Шредерные установки — серьезные производственные линии. Помимо основных компонентов, к ним часто заказывают дополнительные: сортировочные линии, системы подавления пыли, сепараторы и всевозможные устройства очистки. Это позволяет получить более качественный продукт, разделить его на фракции, защитить персонал от воздействия вредных факторов и предохранить основные узлы от повреждения, продлевая тем самым срок их службы
Сколько стоит шредер
Стоимость шредера, при помощи которого можно получить лом ШРОТ, начинается с отметки 700 000 долларов, если говорить о новых китайских установках. За эти деньги вы получите линию производительностью 8–12 тонн в час с двигателем мощностью 450 кВт:
Шредерная линия PSX 450 китайского производства.
Шредерная линия производительностью 60–85 тонн в час китайского производства с асинхронным электродвигателем мощностью 3000 кВт обойдется уже в 2 миллиона долларов.
И наконец, промышленные импортные шредеры именитых производителей, например Lindemann, производительностью до 460 тонн лома в час могут стоить до нескольких десятков миллионов евро.
Стоимость такого оборудования — только по запросу.
Не забывайте, что шредер — источник повышенной опасности. Поэтому такое оборудование подлежит регистрации в надзорных органах, а эксплуатировать его может только специально обученный персонал. В штате должны быть 1–2 оператора, ремонтники и работники погрузо-разгрузочного узла. Кроме того, шредер должен быть сертифицирован и иметь разрешение на применение на территории РФ
Денис Дубовой
Коммерческий директор Vtorion
Производители и дистрибьюторы шредеров в России
Ниже Vtorion приводит основных игроков рынка оборудования для переработки металлов: это надежные поставщики, производители и дистрибьюторы, у которых можно приобрести шредеры и другую технику.
«ХуаХун-Русь»
Jiangsu Huahong Technology Stock Co., Ltd — крупнейший китайский производитель оборудования для рециклинга вторичных отходов. На российском рынке компания Huahong Technology представлена более 15 лет, представительством завода выступает ООО «ХуаХун-Русь». Номенклатура поставляемого в Россию ломоперерабатывающего оборудования включает в себя шредерные линии, прессы, пресс-ножницы, брикетировочные прессы.
Главная страница официального сайта «ХуаХун-Русь».
Albert Hoffmann
Немецкий производитель шредерных установок и роторов с более чем столетней историей. Компания занимается производство и сервисным обслуживанием оборудования. Также здесь можно купить б/у шредеры других производителей.
Главная страница официального сайта Albert Hoffmann.
Lindemann Metal Recycling
Ведущий производитель оборудования для переработки металлов. В каталоге не только шредеры, но и прессы, ножницы по металлу и другое оборудование.
Главная страница официального сайта Lindemann Metal Recycling.
THM recycling solutions GmbH
Еще один немецкий производитель оборудования для переработки металлов и стального лома. В каталоге — шредеры, сталелитейное оборудование и многое другое.
Главная страница официального сайта THM recycling solutions GmbH.
«БизнесОрбита»
Российский поставщик оборудования для переработки лома. Специализируется на технике из Китая. В ассортименте — шредеры, прессы, пресс-ножницы и брекетиры.
Главная страница официального сайта «БизнесОрбита».
Salem Ehitus Group
Российский поставщик оборудования для ломозаготовки, работающий с 1997 года. Занимается поставками шредеров и другой техники таких производителей, как MEWA recycling, ATM Maschinenbau, LEFORT, Atlas, Tana. Кроме продаж, в услуги входит техобслуживание, сервис и торговля запасными частями.
Главная страница официального сайта Salem Ehitus Group.
Окупится ли покупка шредера
Главное здесь — масштаб деятельности ломозаготовителя. Использование шредера становится рентабельным при объемах переработки лома от 20 000 тонн ШРОТ в месяц. Если объемы меньше, такое оборудование будет окупаться слишком долго или не окупится вовсе.
Если компания реализует 200 000 тонн ШРОТ (4А-1 и 4Б-1) в месяц, выручка составит около 5 000 000 рублей. Лом 3А стоит на четверть меньше: если сдавать его, компания получит примерно 4 000 000. Разница в обороте будет около миллиона рублей. Если не учитывать расходы на электроэнергию, ремонт и обслуживание, шредер стоимостью 30 000 000 рублей будет окупаться чуть менее трех лет — 30 месяцев.
Денис Дубовой
Коммерческий директор Vtorion
Подведем итоги
Покупка оборудования для первичной переработки лома имеет все шансы стать настоящим трендом ломозаготовки. Советы экспертов отрасли в этом контексте просты: порог рентабельности при использовании оборудования начинается с объемов заготовки лома марки ШРОТ в 20 000 тонн в месяц (выход на безубыточность в этом случае наступает примерно через три года), а сами шредеры нужно выбирать исходя из специфики производства и ориентируясь на производительность, количество валов, мощность и другие параметры.
Бесплатное размещение объявлений и 0% комиссии за сделки до конца 2024 года
